ईपीडीएम स्ट्रिप्सच्या उत्पादन प्रक्रियेत आणि उत्पादन प्रक्रियेमध्ये सामान्यतः खालील चरणांचा समावेश होतो:
1. साहित्य तयार करा: उत्पादनाच्या आवश्यकतेनुसार आवश्यक EPDM कच्चा माल आणि सहाय्यक साहित्य तयार करा.यामध्ये ईपीडीएम, फिलर्स, प्लास्टिसायझर्स, स्टॅबिलायझर्स इ.
2. फॉर्म्युला मॉड्युलेशन: उत्पादनाच्या फॉर्म्युला गुणोत्तरानुसार, विशिष्ट प्रमाणात EPDM रबर इतर ऍडिटिव्हसह मिसळा.हे सहसा रबर मिक्सर किंवा मिक्सरमध्ये केले जाते जेणेकरून सामग्री समान रीतीने मिसळली जाईल याची खात्री करा.
3. एक्सट्रूजन मोल्डिंग: मिश्रित EPDM रबर सामग्री एक्सट्रूडरमध्ये पाठवा आणि एक्सट्रूजन हेडमधून आवश्यक पट्टीचा आकार बाहेर काढा.एक्सट्रूडर एक सतत मणी तयार करण्यासाठी एक्सट्रूझन डायद्वारे कंपाऊंड गरम करतो, दाबतो आणि बाहेर काढतो.
4. तयार करणे आणि बरे करणे: रबरी पट्ट्यांची आवश्यक लांबी मिळविण्यासाठी बाहेर काढलेल्या रबराच्या पट्ट्या कापल्या जातात किंवा तुटल्या जातात.त्यानंतर, विशिष्ट कडकपणा आणि लवचिकता प्राप्त करण्यासाठी चिकट पट्टी ओव्हन किंवा इतर गरम उपकरणांमध्ये ठेवा.
5. पृष्ठभाग उपचार: गरजेनुसार, रबर पट्टीच्या पृष्ठभागावर उपचार केले जाऊ शकतात, जसे की विशेष कोटिंग किंवा गोंद सह लेप, हवामान प्रतिकार, रासायनिक गंज प्रतिकार आणि चिकटणे वाढवण्यासाठी.
6. तपासणी आणि गुणवत्ता नियंत्रण: उत्पादित EPDM पट्ट्यांची तपासणी आणि गुणवत्ता नियंत्रण, ज्यामध्ये देखावा तपासणी, आकार मोजणे, शारीरिक कार्यक्षमता चाचणी इ. उत्पादन आवश्यकता आणि गुणवत्ता मानकांचे पालन सुनिश्चित करणे.
7. पॅकेजिंग आणि स्टोरेज: रोल किंवा स्ट्रिप्स सारख्या गुणवत्तेच्या गरजा पूर्ण करणाऱ्या EPDM पट्ट्या पॅक करा आणि नंतर त्यांना मार्क करा आणि स्टोअर करा, शिपमेंटसाठी किंवा बाजारात पुरवण्यासाठी तयार.
हे लक्षात घेतले पाहिजे की विशिष्ट उत्पादन प्रक्रिया आणि उत्पादन प्रक्रिया उत्पादक आणि उत्पादनावर अवलंबून बदलू शकतात, परंतु वरील चरणांमध्ये सामान्यतः EPDM पट्ट्यांच्या सामान्य उत्पादन प्रक्रियेचा समावेश होतो.वास्तविक उत्पादनामध्ये, ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करणाऱ्या उच्च-गुणवत्तेच्या उत्पादनांचे उत्पादन सुनिश्चित करण्यासाठी उत्पादनाच्या आवश्यकता आणि गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणालीनुसार संबंधित नियंत्रण आणि समायोजन करणे देखील आवश्यक आहे.
पोस्ट वेळ: सप्टेंबर-16-2023